Лаборатория контактно-динамических методов контроля


ЛАБОРАТОРИЯ КОНТАКТНО-ДИНАМИЧЕСКИХ МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ


Лаборатория контактно-динамических методов контроля

создана в 1993 г. доктором технических наук,
профессором В.А. Рудницким

Лаборатория контактно-динамических методов контроля была образована в 1993 году. Основателем и первым заведующим лабораторией (с 1993 по 2014 гг.) был доктор технических наук, профессор Рудницкий Валерий Аркадьевич. Инициатором выделения лаборатории в отдельную структуру был академик П.П.Прохоренко, который отметил большой потенциал развиваемой в то время В.А. Рудницким научной тематики в области контроля материалов методами индентирования. С 2014 года лабораторией руководит д.т.н. Крень А.П.

В разное время в лаборатории работали С.В. Мельников, В.А.Дякович, к.т.н. С.В.Царик, к.т.н. А.В.Рабцевич, к.т.н. В.В.Минченя, к.т.н. А.Л.Мелешко, Н.Г.Медведевских, к.т.н. В.В.Мозгалев, А.О.Садовников, к.т.н. Галат Е.П.

Проводимые лабораторией исследования и выполненные разработки, как правило, представляют собой полный
цикл работ — от научной идеи до практической реализации и признания результатов исследований в Республике Беларусь и за рубежом. Практическая реализация полученных научных результатов позволила создать новые приборы для неразрушающего контроля материалов, не уступающие зарубежным аналогам. Для беспрепятственно внедрения приборов в промышленности создается их метрологическое обеспечение, а оборудование вносится в Государственный реестр средств измерений Республики Беларусь и Российской Федерации. Разрабатываются технические нормативные правовые акты (государственные стандарты). На базе лаборатории действует технический комитет по стандартизации ТК BY 10 «Техническая диагностика и неразрушающий контроль».

0

Защищенных диссертаций

0

Выполненных научных проектов

0

Внедрений на производствах

Основные направления работ

Развитие теоретических основ ударного и статического контактного взаимодействия

Развитие теоретических основ магнитного пондеромоторного метода контроля

Развитие новых направления и технологий контроля (промышленный интернет вещей)

Образовательная деятельность

Разработка нормативной документации для метрологического обеспечения средств контроля

Разработка в рамках технического комитета по стандартизации ТК BY 10 технических нормативных правовых актов в области НК и ТД

Совместная работа с промышленными предприятиями

Разработка и изготовление современной инновационной приборной техники, методик и технологий НК

  • Рудницкий В.А. «Исследование физических основ пондеромоторного метода контроля и анализ метрологических характеристик приборов (на примере толщиномера Акулова)». Специальность 05.11.13 (ученая степень – кандидат технических наук).
  • Галат Е.П. Оптимизация параметров динамического нагружения и метрологическое обеспечение твердомеров ударного действия. Специальность 05.02.11 (ученая степень – кандидат технических наук).
  • Мелешко А.Л. Магнитный пондеромоторный метод и его реализация для контроля ферритной фазы в аустенитных сталях и наплавленных слоях. 05.02.11 (ученая степень – кандидат технических наук).
  • Царик С.В. «Оценка физико-механических свойств вязкоупругих материалов методом динамического индентирования» Специальность 05.11.13 (ученая степень – кандидат технических наук).
  • Крень А.П «Развитие метода динамического индентирования для неразрушающего контроля вязкоупругих материалов». Специальность 05.11.13 (ученая степень – кандидат технических наук).
  • Рабцевич А.В. «Определение основных физико-механических характеристик сталей и алюминиевых сплавов методом динамического индентирования». Специальность 05.02.11 (ученая степень – кандидат технических наук).
  • Минченя В.В. «Развитие и реализация метода динамического индентирования для измерения твердости металлических покрытий» 11.13 (ученая степень – кандидат технических наук).
  • Мозгалев В.В. «Оценка качества резинотехнических изделий по их реакции на температурно-механическое воздействие». Специальность 05.11.13 (ученая степень – кандидат технических наук).
  • Мацулевич О.В. «Повышение достоверности определения физико-механических свойств упругопластических материалов методом динамического индентирования». Специальность 05.11.13 (ученая степень – кандидат технических наук).
  • Рудницкий В.А. «Контроль физико-механических характеристик материалов и изделий по параметрам динамического контактного деформирования». Специальность 05.11.13 (ученая степень – доктор технических наук).
  • Крень А.П. «Контроль физико-механических свойств и трещиностойкости неметаллических конструкционных материалов методами индентирования». Специальность 05.11.13 (ученая степень – доктор технических наук).

ГКПНИ «Техническая диагностика»

задание 17: «Разработка методики и прибора для экспресс оценки свойств упругопластичных полимерных материалов» (2006-2008 гг., № ГР 20061198);

задание 43 «Разработка методик оценки деградации неметаллических материалов по их трещиностойкости» (2009-2010 гг., № ГР 20091878);

ГПОРФИ «Строительство и архитектура»

задание 01 «Разработка и использование метода динамического индентирования для неразрушающего контроля физико-механических свойств бетонов» (2006-2010 гг., № ГР 20061200);

ГНТП «Эталоны и научные приборы»

задание 1.08 «Разработать и изготовить экспериментальный комплекс для определения адгезионных и реологических характеристик вязкоупругих полимерных нанокомпозитов, тонких пленок и биологических клеток при совмещении функций сканирующей зондовой и оптической микроскопии» (2006-2008 гг., № ГР 20065420);

проекты Белорусского республиканского фонда фундаментальных исследований (БРФФИ)

Т07М-012 «Построение релаксационных кривых и спектра времен релаксации вязкоупругого материала по его реакции на ударное нагружение» (2007-2009 гг., № ГР 20071276);

Т11М-178 «Разработка ускоренных методов оценки реологических характеристик асфальтобетонов по параметрам локального деформирования» (2011-2013 гг., № ГР 20112853);

ГПНИ «Полимерные материалы и технологии»

задание 1.16 «Создание методики и прибора экспресс оценки свойств низкомодульных полимерных материалов на этапах их создания и переработки в изделия» (2006-2010 гг., № ГР 20064534);

ГКПНИ «Механика»

задание 2.19 «Разработка теоретических и экспериментальных методов механики для задач микро- и нанотехнологий» (2006-2010 гг., № ГР 20064535);

ГПФИ «Диагностика»

задание 17 «Исследование кинетики локального деформирования материалов в области развитых контактных деформаций и разработка методов контроля механических свойств материалов» (2001-2005 гг., № ГР 20015320);

ГПНИ «Механика, техническая диагностика, металлургия»

задание 5.4.03 «Развитие метода динамического индентирования применительно к контролю ударной вязкости углепластиков и среднеуглеродистых сталей» (2011-2013 гг., № ГР 20111675);

задание 4.31 «Исследование и разработка двухпараметрового метода определения механических напряжений в стальных конструкциях по данным динамического индентирования и параметрам силового взаимодействия с постоянным магнитом» (2014-2015 гг., № ГР 20140826);

Программа Союзного Государства «Стандартизация-СГ»

Договор 3/11-11 «Анализ состояния стандартизации и сертификации в области измерений и мониторинга космической техники в части контроля и диагностики физико-механических свойств материалов, напряжений и геометрических параметров изделий космической техники. Разработка нормативно-технической документации» (2011-2013 гг. ).

Программа Союзного Государства «Мониторинг-СГ»

мероприятие 1.2  «Разработать экспериментальный образец аппаратуры контроля и диагностики физико-механических характеристик углеродных и графитовых материалов узлов ракетных двигателей методом динамического индентирования» (2013-2017 гг., № ГР 20140039).

ГПНИ «Механика, металлургия, диагностика в машиностроении».

задание 3.04 «Развитие физических основ локального деформирования и магнитного метода для неразрушающего контроля материалов и покрытий, в том числе функционально-градиентных и композиционных» (2016-2020 гг.)

Программа Союзного Государства «Технология-СГ»

задание 1.2.4.3 «Разработать технологию контроля качества функциональных и теплозащитных покрытий ракетно-космической техники, обладающих улучшенными коррозионными и износостойкими свойствами» (2016-2020 гг.).

  • специализированная установка для контроля биологических тканей (Центр биомеханики, г. Базель, Швейцария);
  • специализированная установка для контроля фторопластовых сепараторов ракетных двигателей, работающих при криогенных температурах (ОАО «Энергомаш им. акад. В.П. Глушко», г. Химки);
  • методика контроля пирографита изотропного, использующегося в турбонасосных агрегатах жидкостных ракетных двигателей (Инженерно-конструкторский центр сопровождения эксплуатации космической техники, г. С.-Петербург);
  • приборы ИВУС-1 для контроля свойств резинотехнических и полиуретановых изделий (Минский автомобильный завод, Осиповичский завод автомобильных агрегатов); для контроля вязкоупругих свойств битумов и асфальтобетонов (ДСУ-1, г. Рогачев, Центр научных исследований и испытаний дорожно-строительных и гидроизоляционных материалов Белорусского национального технического университета);
  • исследовательская установка Импульс-1Р для контроля упругопластических и вязкоупругих полимерных материалов (ИММС НАН Беларуси, ассоциация университетов России, Витебский государственный технологический университет, Гродненский государственный аграрный университет);
  • установка для контроля реологических свойств дорожных покрытий (РУП «Белорусский дорожный центр»);
  • прибор для контроля модуля упругости асфальтобетонов ИПМ–1А (ГП «БелДорНИИ»);
  • установка ИПМ-1К для контроля свойств резинотехнических материалов (Солигорский институт проблем энергосбережения, ИТМО НАН Беларуси, ИММС НАН Беларуси, БГТУ);
  • методика МИ-1.08/1-2007 «Наноиндентирование. Методика определения модуля упругости высокоэластичных полимеров и биоклеток», МИ-1.08/2-2007 «Наноиндентирование. Методика определения тангенса угла механических потерь и времени релаксации материалов» (лаборатория нанопроцессов и нанотехнологий Института тепло- и массообмена им. А.В. Лыкова НАН Беларуси);
  • методика контроля технического состояния резиновых уплотнений в теплообменниках ОАО «БЕЛЭНЕРГОРЕМНАЛАДКА»; методика контроля физико-механических характеристик резинотехнических комплектующих (Институт механизации сельского хозяйства НАН Беларуси);
  • методика оценки качества закалки политетрафторэтилена методом динамического индентирования (РУП «558 авиаремонтный завод», г. Барановичи).
  • Твердомеры типа ТПЦ-4, ТПЦ-5, ТПЦ-7 внедрены более чем на 50 предприятиях Республики Беларусь и Российской Федерации.
  • Толщиномеры типа МТА-4, МТА-5 внедрены на ОАО «Металлист-Самара», АО НПО «Энергомаш им. акад.В.П.Глушко» и др.

Работайте с нами!

Мы всегда готовы решить даже самые сложные задачи

наши контакты